Bigbag (FIBC) ölçüleri ne anlama gelir? Genişlik, derinlik ve yükseklik hesaplama, palet uyumu ve lojistik maliyetlerinizi düşürecek doğru ambalaj seçimi rehberi.
Bigbag ölçüleri, torbanın genişlik, derinlik ve yükseklik değerlerini santimetre cinsinden veren üç sayılık bir settir. Bigbag, dökme ürünü tek parça taşımak için dokuma polipropilenden üretilen esnek ambalajdır ve teknik yazışmada FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container, esnek orta boy dökme taşıyıcı) kısaltmasıyla geçer. Taban ölçüleri sahada 90×90 cm çevresinde yoğunlaşır, yükseklik ise 90 ile 160 santimetre arasında değişir. Bu üç sayı tek başına bir ambalaj detayı değildir: aynı anda dolum hattını, palet düzenini ve depo rafını ilgilendirir.
Ölçü kararı, ilk siparişte verilip yıllarca değişmeyen bir karardır. Yanlış seçilen tek bir yükseklik değeri konteyner başına yüklenen torba sayısını düşürür ve nakliye maliyetini kalıcı biçimde yukarı çeker. İlk kez ölçü belirleyen satın alma sorumlusu bu yüzden torbadan değil, hattan başlar.
Notasyon üç sayıyı sabit sırayla verir: önce genişlik, sonra derinlik, en sonda yükseklik. 90x90x120 yazımı, tabanı 90 santimetreye 90 santimetre olan ve dolu halde 120 santimetre yükselen bir torbayı tarif eder. İlk iki sayı taban karesini, üçüncü sayı gövde boyunu verir. Kulp boyu bu üç sayının dışındadır ve teknik veri sayfasında ayrı satırda belirtilir; tipik kulp boyu 25 ile 35 santimetre bandındadır.
Yükseklik değeri boş torbanın dikiş boyunu değil, dolu torbanın oturmuş boyunu anlatır. Dökme ürün yüklendiğinde kumaş gerilir, taban hafifçe şişer ve gerçek taban ölçüsü nominal değerin birkaç santimetre üstüne çıkar. Palet planı bu payla birlikte kurulur.
Taban ölçüsü, torbanın palet ve raf düzenindeki yerini belirleyen tek değerdir. Sahada üç taban ailesi yaygındır: 80×80, 90×90 ve 95×95 cm. 80×80 santimetrelik taban, 80×120 cm ölçüsündeki EUR palete (Avrupa standardı ahşap palet) taşmadan oturur ve dar koridorlu depolarda tercih edilir. 90×90 ve 95×95 santimetrelik tabanlar 100×120 cm endüstriyel palete yerleşir.
Kulp sayısı ölçü kararına doğrudan girer. Dört kulplu modeller vinçle ve forkliftle kaldırılır; tek ve iki kaldırmalı modeller dar hatlarda tek noktadan kaldırma için üretilir. Üretici katalogları bu iki grubu ayrı listeler ve bigbag ölçüleri ve boyutları tablosunu kulp tipiyle birlikte verir. Cesur, 1985 yılından bu yana FIBC üreten firmalardan biridir ve standart setin yanında hat ölçüsüne göre üretim yapar.
Yükseklik, torbanın en çok tartışılan ve en çok yanlış seçilen değeridir. Alt sınırı dolum hattı, üst sınırı depo rafı ve konteyner kapısı çizer. Dolum hattında askı aparatı torbayı kulplarından tutar; kulp boyu ile gövde boyunun toplamı aparatın açıklığını geçerse torba hatta oturmaz. Depo tarafında ise raf gözünün net açıklığı, dolu torbanın oturmuş boyunun en az 10 santimetre üstünde olmalıdır.
Yükseklik seçilirken şu beş değer sırayla ölçülür:
Hacim hesabı üç ölçünün çarpımıdır: genişlik, derinlik ve yükseklik metreye çevrilip çarpılır. 90x90x110 santimetrelik bir torba 0,89 m³ hacim verir. Torbanın taşıyacağı ağırlık ise hacim ile yığın yoğunluğu (bir metreküp dökme ürünün kilogram cinsinden ağırlığı) çarpılarak bulunur. Aynı ölçü, yoğunluğu düşük granülde 600 kilogram, yoğunluğu yüksek mineralde 1.300 kilogram taşır.
| Ölçü (G x D x Y, cm) | Yaklaşık hacim | Uyumlu palet | 1.000 kg/m³ yoğunlukta dolum ağırlığı |
| 80x80x100 | 0,64 m³ | 80×120 cm EUR palet | 640 kg |
| 90x90x90 | 0,73 m³ | 100×120 cm palet | 730 kg |
| 90x90x110 | 0,89 m³ | 100×120 cm palet | 890 kg |
| 90x90x120 | 0,97 m³ | 100×120 cm palet | 970 kg |
| 95x95x120 | 1,08 m³ | 100×120 cm palet | 1.080 kg |
| 95x95x140 | 1,26 m³ | 100×120 cm palet | 1.260 kg |
Tablodaki ağırlıklar hacim karşılığıdır, üst sınır değildir. Üst sınırı güvenli çalışma yükü belirler: tek kullanımlık torbada güvenlik katsayısı 5:1, çok kullanımlık torbada 6:1 olarak uygulanır.
Taban taşması, ölçü hatasının en pahalı sonucudur. Paletin kenarından sarkan dolu torba, forklift çatalı ve raf dikmesi ile temas eder; kumaş bu noktalarda aşınır ve sızıntı riski doğar. Palet üstünde istiflenen ikinci sıra da dengesini kaybeder.
Doğru eşleşme tek kontrolle kurulur: dolu taban ölçüsü, paletin her iki kenarında da içeride kalmalıdır. 95×95 santimetrelik taban 100×120 santimetrelik palette bu şartı sağlar. Aynı taban EUR palette 15 santimetre taşar.
Konteyner ölçüsü, torba yüksekliğinin gerçek üst sınırını belirler. 20 ayaklık kuru yük konteynerinin iç taban ölçüsü yaklaşık 5,90 metreye 2,35 metredir; kapı açıklığı ise 2,28 metre yüksekliğindedir. 100×120 santimetrelik palet bu tabana 10 palet olarak yerleşir. İki kat istif planlanıyorsa toplam yükseklik kapı açıklığının altında kalmalıdır.
Sayısal karşılığı şudur: paletsiz yüklemede 110 santimetre yüksekliğindeki iki torba 220 santimetre yapar ve kapıdan geçer. Aynı torba 15 santimetrelik palet üstünde iki kat istiflendiğinde toplam 250 santimetreye çıkar ve konteynere giremez. Bu yüzden 10 santimetrelik yükseklik farkı, konteyner başına taşınan tonajı doğrudan değiştirir.
Özel ölçü, standart setin hattı karşılamadığı durumlarda devreye girer. Standart ölçüler daha kısa teslim süresi ve daha düşük birim maliyet sunduğu için ilk tercih olarak kalır. Özel ölçü talebi genellikle şu beş durumda doğar:
Özel ölçüde numune üretimi istenir. Numune dolu haldeyken kendi hattınızda ölçülür, palete konur ve raf gözüne sürülür.
Ölçü seçimi üç kısıtın kesişiminde biter: dolum aparatının açıklığı, palet ölçüsü ve konteyner kapı yüksekliği. Bu üçünden en dar olan, torbanın yüksekliğini belirler. Hacim ve kapasite hesabı ancak bu sınır belirlendikten sonra anlam kazanır.
Standart palet düzeni kullanan işletmelerde 90×90 santimetrelik taban çoğu hatta uyar. Dar koridorlu ve EUR palet ile çalışan depolarda 80×80 santimetrelik taban daha az taşma riski taşır. Yüksek yoğunluklu ürünlerde ise taban genişletilip yükseklik düşürülür. Ölçü seti bir kez doğru kurulduğunda torba, palet ve konteyner aynı planı paylaşır.
Ölçü, hacim ve kapasite değerleri ürünün yoğunluğuna ve üretim şartnamesine göre değişir. Sipariş öncesi hedef ölçüyü kendi dolum hattınızda ve palet planınızda ölçerek doğrulayın.
En sık hata, ölçüyü ürün ağırlığından yola çıkarak seçmektir. Ağırlık hesabı yükseklik kısıtını göstermez. Dolum aparatı açıklığı, raf gözü ve konteyner kapısı ölçülmeden belirlenen yükseklik, ilk sevkiyatta ortaya çıkar ve torba stoğu kullanılamaz hale gelir. Doğru sıra önce hat ölçümü, sonra hacim hesabıdır.
Ölçü üç sayıyla ve sabit sırayla yazılır: genişlik, derinlik, yükseklik. 95x95x120 yazımı 95 santimetre genişliğinde, 95 santimetre derinliğinde ve 120 santimetre yüksekliğinde bir torbayı gösterir. Kulp boyu bu üç sayıya dahil değildir. Teknik veri sayfasında kulp boyu, doldurma ağzı ve boşaltma ağzı ölçüleri ayrı satırlarda verilir.
Taşan taban, forklift çatalı ve raf dikmesiyle temas ederek kumaşı aşındırır. Streçlenen yükte taşan bölge desteksiz kaldığı için torba taşıma sırasında yana yatar. İkinci sıra istif dengesini kaybeder. Dolu haldeki taban ölçüsü, palet kenarının her iki yönde de içinde kalacak şekilde seçilir.
Raf gözünün net iç açıklığı, dolu torbanın oturmuş boyundan en az 10 santimetre yüksek olmalıdır. Bu pay, forkliftin torbayı gözün içine sokup indirmesi için gerekir. Pay bırakılmazsa operatör her yerleştirmede torbanın üst kısmını raf kirişine sürter ve kumaş zamanla yırtılır.
Özel ölçü, standart setin hattı karşılamadığı durumlarda istenir: raf açıklığı farklı depolar, 1.500 kg/m³ üstü yoğunluktaki mineraller, dar toleranslı otomatik dolum hatları ve iç torbayla çalışan gıda hatları. Özel ölçüde teslim süresi uzar, bu yüzden karar öncesi numune üretimi ve hat üstünde deneme yapılır.
Yorum Yap