Bilecik’te yıllık 10 bin tonluk işleme hacmiyle teknik ambalaj üretimi

Yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesine sahip olan çok katmanlı film üreticisi Cesur Film, 2021 yılında Bilecik sahasında faaliyete geçirdiği modern tesisinde beş yıllık üretim dönemini tamamlamış bulunuyor.

Kökleri 1930 senesine dayanan ambalaj grubu bünyesinde endüstriyel çözümler geliştiren Cesur Film, big bag iç ambalajları, laminasyon tabakaları ve ağır hizmet palet örtüleri alanında imalat yapıyor. Gıda temasına ve hijyen kurallarına uygun tasarlanan Bilecik fabrikasında üretim süreçleri devamlı ve temassız izleme sistemleriyle yürütülüyor. Filmlerin genişlik, kalınlık ve teknik donanımı kullanım alanının şartlarına göre şekillendiriliyor.

Teknik ölçüler ve üretim parametreleri

Tesisin imalat sınırlarını tanımlayan temel ölçü aralıkları şu şekildedir:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Belirtilen bu veriler üretim bantlarının çalışabildiği marjları göstermekte olup her mamulün aynı ölçülerle üretileceği anlamını taşımaz. Çok katmanlı ekstrüzyon tekniği, filmin aynı anda çekilen katmanlardan oluşmasını sağlar. Bu sayede ısıl kaynak, yüzey davranışı ve delinme direnci gibi mekanik nitelikler tek bir üründe birleştirilir. Uygulama sahasına göre formülasyona katkılar eklenir. Kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde antifog, big bag iç torbalarında kalıcı ve geçici antistatik, Stretch Hood ürünlerinde ise UV direnci sağlayan katkılar kullanılır.

Sanayide kullanılan palet örtüsü çeşitleri

Bilecik fabrikasında üç ana palet örtüsü modeli üretilmektedir:

• Stretch Hood: Isı verilmeden, tam otomatik ambalaj makineleriyle gerdirilerek uygulanır. Esneme ve yüksek mukavemet değerleri yük tipine göre belirlenir, UV katkılı üretilebilir.
• Shrink Hood: Otomatik fırın hatlarında veya el tabancalarıyla ısıyla daraltılarak tatbik edilir. Yüksek maliyetli hat yatırımı zorunluluğu olmadan esnek kullanım sunar.
• Y-Hood: Otomatik hood ünitesi gerektirmeden yük üzerine geçirilir. Palete tam uyum sağlayan kalıbıyla hammadde kullanımını minimize eder.

Mermer, granit, yapı kimyasalları, seramik, beyaz eşya ve çimento endüstrileri paletli taşımacılıkta Stretch Hood ile Shrink Hood çözümlerinden yararlanır. Bu metotların biri diğerine mutlak üstünlük kurmaz, hat yapısı, ısı kullanımı ve taşınan yükün özellikleri doğrultusunda en verimli seçenek tercih edilir. Piyasada perakende ürün paketlemesinde kullanılan POF veya PVC malzemelerden farklı olarak bu tesisteki Shrink Hood polietilen bazlıdır ve ağır paletli yükleri sabitlemek üzere üretilir. Isıyla kontrollü büzülen bu yapı, mekanik olarak gerdirilen filmlerden ayrılır.

Tasarım odaklı plastik tasarrufu ve ihracat mevzuatı

Standart körüklü torbalarla kıyaslandığında Y-Hood tasarımı yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında hammadde tasarrufu sağlar. Bu kazanım örtünün özel kesim formundan kaynaklanır. Geleneksel örtülerde palet köşelerinde oluşan gereksiz malzeme yığılması bu tasarımla ortadan kaldırılır. Yükü sıkıca kavrayan yapı, devrilme ve kayma risklerini de azaltır. Otomatik hood makinesine sahip olmayan işletmelere yatırım yapmadan ambalajlama avantajı sunan ürün, tek tek ya da perforeli rulo biçiminde temin edilebilir.

Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 itibarıyla uygulanmaya başlayarak malzeme kullanımını düşürmeyi zorunlu kıldı. Taşıma ambalajlarını da doğrudan ilgilendiren tüzük kapsamında, 2030 yılından itibaren ambalajların yeniden kullanımına dair yükümlülükler devreye girecektir. Plastik tasarrufunun doğrulanması için aynı yük ve palet boyutlarında kıyaslama yapılması gerekmektedir.

Laminasyon grubu, torba üretimi ve kalite testleri

Tesisin laminasyon kanadında üretilen polietilen filmler, paketlerin iç veya dış yüzeyinde yapışma ve bariyer koruması sağlar. Donuk gıda paketlerinde eksi derecelerde elastikiyet, evcil hayvan maması paketlerinde yırtılma kolaylığı ile delinme direnci, ıslak mendil ambalajlarında ise nem sızdırmazlığı ve güçlü kaynak performansı ön plana çıkar. Toz, granül ve kuru gıda sektörü için çok amaçlı çözümler sunulur. Ürün gamında ayrıca malç filmi, octabin torbası ile atlet ve körüklü şişe tipi big bag iç torbaları yer alır.

Bilecik fabrikasında bulunan test laboratuvarında kopma, uzama, çekme, kaynak mukavemeti, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack testleri yürütülür. Ecovadis, ISO 14001 ve BRCGS-PM kalite standartlarına sahip olan tesis, mesai saatlerini gün ışığına uyarlama, yakıt ve su tasarrufu, gazlı ve elektrikli forkliftler, atık yemeklerin hayvan barınaklarına bağışlanması gibi çevre odaklı adımları bünyesinde uygular. Şirketin satış ağı ABD, İngiltere, Almanya, Kanada, Fransa, Hollanda, İspanya ve Polonya’nın aralarında olduğu 27 ülkeye uzanmaktadır.